Tela de fio de aço tubular de alta velocidade 1+6/1+12/1+18 para 7×7 e 1×19

Tela de fio de aço tubular de alta velocidade 1+6/1+12/1+18 para 7×7 e 1×19

Especificações
A máquina de enxaguamento tubular de alta velocidade é projetada para enxaguar fios de aço, fios de cobre, fios de alumínio e vários condutores de cabos.cabos de alimentação, cabos de controlo, cabos de comunicação e cabos especiais.
Com alta velocidade de rotação, operação estável, baixa vibração e desempenho de enxame preciso, a máquina garante excelente qualidade do produto e alta eficiência de produção.A robusta estrutura tubular, sistema de transmissão avançado e controles elétricos fiáveis tornam-no adequado para produção industrial contínua.
A máquina pode ser personalizada de acordo com o diâmetro do fio, a estrutura do fio, o tamanho do rolo e os requisitos de produção.

Parâmetros técnicos principais

6Caixa de encalhamento de bobinas

• Especificação do carrete de desembolso: PND630mm
• Velocidade máxima de rotação da gaiola: 700 rpm
• Potência do motor principal: 55 kW (AC)
• Método de tensão do berço: tensão por histerese; ajustável em linha
• Carregamento/descarregamento da bobina: soltura/aperto pneumático; mecanismo anti-reverso de bloqueio de dois cilindros
• Protecção contra quebra de fio: sensor baseado em contacto
• Método de suporte da gaiola: dois conjuntos de carcaças de rolamentos (configuração 3+3)
• Lubrificação da carcaça do rolamento: banho de óleo/lubrificação de circulação; monitorização de alta temperatura; proteção contra desligamento automático
• Filamentos de gaiolas: Filamentos externos; conveniente inserção
• Material do buraco de condução do fio: matriz de carburo de tungstênio
• Método de condução em jaula: tração traseira; instalação vertical
• Método de travagem: travão de disco pneumático
• Método de bloqueio da ruptura do fio: gatilho baseado em contacto (barra inferior)
• Manuseio do carrinho do berço: fixação/libertação pneumática; sistema anti-reverso de bloqueio de dois cilindros; carregamento/descarregamento do carrinho através de guindaste fornecido pelo utilizador
• Tensão de compensação do berço: tensão por histerese; valores de tensão definidos via ecrã táctil e ajustáveis online
• Estrutura integralmente soldada; alta precisão de usinagem; alta resistência mecânica; durável e resistente à deformação
• Estrutura de suporte da gaiola: suporte de tubo integral de três secções (2+2+2); três conjuntos de rolamentos grandes que suportam as extremidades do meio e da saída; conexões de flange
• Método de lubrificação: bomba de óleo independente com óleo em circulação; fornece funções de lubrificação e de arrefecimento
• Monitorização de altas temperaturas para rolamentos grandes; desligamento automático com notificação HMI
• Método de travagem: sistema de travagem pneumático de disco plano; operação coordenada por PLC envolvendo controladores de motor servo/VFD, resistores de travagem e travões pneumáticos para realizar paradas lentas, paradas rápidas,e paradas de emergência· assegura a sincronização do sistema
• A unidade principal possui roteamento de arame externo; furos de guia de arame Ø17 mm
• Proteção de segurança: Estrutura axial da porta deslizante; abertura/fechamento pneumático; painéis de absorção de som incorporados; inclui bloqueio de segurança (parou a máquina quando a porta se abriu)
• Placa de recolha de fios: conjunto constituído por uma placa de distribuição de 6 furos e um dispositivo de pré-formação

Sistema de controlo elétrico

• Fornecimento de energia: sistema trifásico de cinco fios; 380 V (± 10%), 50 Hz.
• A máquina utiliza um sistema de acionamento de motor distribuído (utilizando motores de frequência variável servo-controlados).O controlo global do sistema é gerido por um PLC combinado com uma interface touchscreen; a unidade principal é ligada após um atraso de tempo devido a um alarme sonoro.
• A máquina está equipada com os seguintes dispositivos de protecção:
• Alarme de falha do VFD.
• Proteção contra sobrecarga do mecanismo de absorção/transversal e proteção da fonte de alimentação.
• Protecção contra baixa pressão de ar.
• Proteção contra quebra de fios.
• Equipado com um medidor de energia inteligente.
• Interface Ethernet reservada para aquisição de dados.
• O fornecedor é responsável por toda a fiação e cablagem internas no corpo da máquina e no gabinete de comando elétrico.O cliente é responsável por todos os cabos entre as unidades da máquina, entre a máquina e o gabinete de comando elétrico e entre os gabinetes de comando elétrico.