Máquina de Torção de Fio de Aço para Cabos de Aço Máquina de Torção de Corda Fechadora de Corda

Máquina de enrolamento tubular de fio de aço máquina de torção de corda de fio de aço

Especificações
A máquina de enxaguamento tubular de alta velocidade é projetada para enxaguar fios de aço, fios de cobre, fios de alumínio e vários condutores de cabos.cabos de alimentação, cabos de controlo, cabos de comunicação e cabos especiais.
Com alta velocidade de rotação, operação estável, baixa vibração e desempenho de enxame preciso, a máquina garante excelente qualidade do produto e alta eficiência de produção.A robusta estrutura tubular, sistema de transmissão avançado e controles elétricos fiáveis tornam-no adequado para produção industrial contínua.
A máquina pode ser personalizada de acordo com o diâmetro do fio, a estrutura do fio, o tamanho do rolo e os requisitos de produção.

Parâmetros técnicos principais

6Caixa de encalhamento de bobinas

• Especificação do carrete de desembolso: PND630mm
• Velocidade máxima de rotação da gaiola: 700 rpm
• Potência do motor principal: 55 kW (AC)
• Método de tensão do berço: tensão por histerese; ajustável em linha
• Carregamento/descarregamento da bobina: soltura/aperto pneumático; mecanismo anti-reverso de bloqueio de dois cilindros
• Protecção contra quebra de fio: sensor baseado em contacto
• Método de suporte da gaiola: dois conjuntos de carcaças de rolamentos (configuração 3+3)
• Lubrificação da carcaça do rolamento: banho de óleo/lubrificação de circulação; monitorização de alta temperatura; proteção contra desligamento automático
• Filamentos de gaiolas: Filamentos externos; conveniente inserção
• Material do buraco de condução do fio: matriz de carburo de tungstênio
• Método de condução em jaula: tração traseira; instalação vertical
• Método de travagem: travão de disco pneumático
• Método de bloqueio da ruptura do fio: gatilho baseado em contacto (barra inferior)
• Manuseio do carrinho do berço: fixação/libertação pneumática; sistema anti-reverso de bloqueio de dois cilindros; carregamento/descarregamento do carrinho através de guindaste fornecido pelo utilizador
• Tensão de compensação do berço: tensão por histerese; valores de tensão definidos via ecrã táctil e ajustáveis online
• Estrutura integralmente soldada; alta precisão de usinagem; alta resistência mecânica; durável e resistente à deformação
• Estrutura de suporte da gaiola: suporte de tubo integral de três secções (2+2+2); três conjuntos de rolamentos grandes que suportam as extremidades do meio e da saída; conexões de flange
• Método de lubrificação: bomba de óleo independente com óleo em circulação; fornece funções de lubrificação e de arrefecimento
• Monitorização de altas temperaturas para rolamentos grandes; desligamento automático com notificação HMI
• Método de travagem: sistema de travagem pneumático de disco plano; operação coordenada por PLC envolvendo controladores de motor servo/VFD, resistores de travagem e travões pneumáticos para realizar paradas lentas, paradas rápidas,e paradas de emergência· assegura a sincronização do sistema
• A unidade principal possui roteamento de arame externo; furos de guia de arame Ø17 mm
• Proteção de segurança: Estrutura axial da porta deslizante; abertura/fechamento pneumático; painéis de absorção de som incorporados; inclui bloqueio de segurança (parou a máquina quando a porta se abriu)
• Placa de recolha de fios: conjunto constituído por uma placa de distribuição de 6 furos e um dispositivo de pré-formação

Sistema de controlo elétrico

• Fornecimento de energia: sistema trifásico de cinco fios; 380 V (± 10%), 50 Hz.
• A máquina utiliza um sistema de acionamento de motor distribuído (utilizando motores de frequência variável servo-controlados).O controlo global do sistema é gerido por um PLC combinado com uma interface touchscreen; a unidade principal é ligada após um atraso de tempo devido a um alarme sonoro.
• A máquina está equipada com os seguintes dispositivos de protecção:
• Alarme de falha do VFD.
• Proteção contra sobrecarga do mecanismo de absorção/transversal e proteção da fonte de alimentação.
• Protecção contra baixa pressão de ar.
• Proteção contra quebra de fios.
• Equipado com um medidor de energia inteligente.
• Interface Ethernet reservada para aquisição de dados.
• O fornecedor é responsável por toda a fiação e cablagem internas no corpo da máquina e no gabinete de comando elétrico.O cliente é responsável por todos os cabos entre as unidades da máquina, entre a máquina e o gabinete de comando elétrico e entre os gabinetes de comando elétrico.