Máquina de enxaguamento planetário com todo o engrenagem de volta para enxaguamento uniforme de enxaguamento e passo sem ajuste de enxaguamento

Esta máquina é usada principalmente para torcer condutores de Cu, Al, ACSR e núcleo de cabo de isolamento. Também pode ser usada para blindagem de fios de Cu.

A máquina de torção planetária é uma máquina de fabricação de cabos e fios usada para torcer fios de aço, alumínio e cobre em vários cabos e outros produtos. Este equipamento também é usado para formação de cabos de cabos revestidos de borracha, cabos multi-fios e todos os tipos de cabos de comunicação, cabos OPGW, etc.

Principais Recursos de Capacidade

• A torcedora é capaz de operação em alta velocidade com capacidade de operação estável graças à rigidez estrutural.
• Torção traseira totalmente engrenada é usada para evitar danos ao fio e aumentar a confiabilidade do equipamento.
• O modo de frenagem: freio pneumático

• Suporte de bobina único
• Suporte de bobina com arco redondo
• Gaiola de torção (com dispositivo de enchimento)
• Suporte de matriz de fileira dupla
• Dispositivo de cravação de não metal de alta velocidade
• Contador de metros
• Dispositivo de cravação de metal
• Puxador
• Bobinador sem eixo

• Especificação da bobina de descarga na gaiola: PND500
• Faixa de diâmetro do fio único: Ø1.5mm-Ø5.0mm
• Diâmetro máximo de cablagem: ≤Ø25mm
• Velocidade máxima de rotação da gaiola de torção: 90/rpm (ajustável continuamente)
• Faixa de passo de torção: 60~600mm (ajustável continuamente, personalizado conforme necessário)
• Máquina de parada de fio quebrado: DXJ totalmente automática
• Potência do motor de enrolamento da gaiola: gaiola 6B: 30kw (AC), gaiola 12B: 30kw (AC)
• Tensão: Fricção mecânica
• Forma de proteção: fixação em ambos os lados, cerca tipo parede
• A estrutura do berço é distribuída em 6 partes iguais em cada círculo da gaiola
• A gaiola é feita de um tubo oco ≥Ø273mm*espessura da parede ≥40mm, o cabrestante é feito de corte CNC de chapa inteira Q235, e a estrutura do berço é dividida em (6; 6+6;) partes iguais
• 100% torção traseira mecânica. A torção traseira é conectada por eixo e engrenagem, e todas as engrenagens de transmissão são tratadas termicamente
• A estrutura do berço é feita de chapas de aço soldadas
• Método de enrolamento: bobina de fixação manual do eixo final, travamento mecânico
• É conveniente carregar e descarregar a bobina, e a bobina é carregada no berço com a ajuda de um guindaste manual
• A fricção mecânica é usada no berço para fornecer a tensão de liberação do fio, e a tensão pode ser ajustada manualmente
• Proteção de parada automática de quebra de fio: Ambos os hosts estão equipados com o sistema de proteção de parada de pulso totalmente automático DXJ para quebra de fio
• O freio principal da gaiola adota freio pneumático de compressor de ar de plano de disco

A alimentação desta máquina é um sistema trifásico de cinco fios, trifásico 380V (±10%), 50HZ.

A unidade adota gerenciamento unificado por tela sensível ao toque + PLC.

É composto por dois conjuntos de gabinetes elétricos, incluindo: gabinete de energia, gabinete de controle principal e gabinete de controle auxiliar.

• Gabinete de Controle Principal: Pode completar a partida, parada, jog, regulação de velocidade e parada de emergência do motor de toda a máquina
• Gabinete de Controle Auxiliar: Inclui partida, parada, jog, regulação de velocidade e parada de emergência da função de enrolamento
• Exibição da Tela Sensível ao Toque: Instalado no console principal do host, fornecendo:
  • Configuração de velocidade da máquina
  • Várias configurações de velocidade de jog
  • Configuração da relação de velocidade do host
  • Configuração do comprimento em metros de produção
  • Exibição do valor real da velocidade da linha
  • Exibição do valor real do comprimento de produção em metros
  • Exibição do valor real da corrente, frequência, velocidade e torque de cada motor de frequência variável
  • Exibição aleatória de falhas do equipamento e consulta da página de falhas
  • Partida de toda a máquina com função de aviso sonoro e luminoso

Toda a máquina adota um sistema de controle totalmente digital com controlador programável como núcleo e tela sensível ao toque como interface homem-máquina. Ele se comunica com o conversor de frequência através do barramento de campo para realizar o controle automático de toda a linha de produção, atendendo totalmente aos requisitos de produção.