A máquina de colocação de cabos de alimentação de núcleo 3-5 é equipada com sistema de controlo HMI+PLC para predefinir a inclinação de colocação e para sincronização de velocidade com a tomada.
A máquina de colocação de cabos de tipo gaiola é 100% torcida e encalhada.
Projetados para a instalação de condutores de energia com 3-5 núcleos redondos e núcleos retos ou de forma de setor.Equipados com um capstan de tração de duas rodas para cabos de pequeno porte ou com um capstan de tração para cabos de energia maiores.
A máquina está equipada com um sistema de controlo HMI+PLC para predefinir o passo de colocação e para sincronizar a velocidade com a captação.
Opcionalmente, um máximo de 24 bobinas de enchimento.
| Dia da linha de entrada. |
Φ6-Φ30 mm |
| Velocidade máxima de rotação da gaiola de filamentos |
50 r/min |
| Diâmetro máximo de colocação |
Φ80 mm |
| Lançamento |
500-3600 mm (regulado sem passo) |
| Cabeça de embalagem não metálica |
550 r/min |
| Peso da cabeça de embalagem não metálica |
16-269 mm (regulado sem passo) |
| Cabeça de embalagem metálica |
500 r/min |
| Peso da cabeça de embalagem metálica |
16-269 mm (regulado sem passo) |
| Velocidade máxima linear |
50 m/min |
| Força de tração máxima |
1600 kg |
| Tamanho da bobina de compensação na gaiola |
PN1250 |
| Tamanho da bobina de pagamento central |
PN1250 |
| Tamanho da bobina de captação |
PN1250- PN2500 |
| Potência do motor principal da gaiola |
45 kW (motor de inversor CA) |
| Potência do motor da cabeça de embalagem não metálica |
11 kW (motor de inversor CA) |
| Potência do motor da cabeça de embalagem metálica |
22 kW (motor de inversor CA) |
1400/3 gaiolas de enfiamento de bobinas
4.2.1 Tamanho da bobina de pagamento:PN1400
4.2.2 Capacidade máxima de carga: 3 T por bobina
4.2.3 Velocidade máxima: 50 r/min
4.2.4 Intervalo de inclinação: 500-3600 mm (regulado sem passos pelo PLC)
4.2.5 Potência do motor: 45 kW ((AC)
4.2.6 Estrutura de torção traseira: engrenagem planetária
4.2.7 O guincho é operado através do ecrã táctil HMI e o PLC de comando programável coordena e controla o arranque, a parada, o jogging e outras operações da gaiola.
4.2.8 A jaula de enxaguamento 1250/3 é suportada pela caixa de redução e pelo grande banco de rolamento. O eixo principal é constituído por um pedaço inteiro de tubo de aço sem costura de alta qualidade,motor de frequência variável AC separado, e tem a função de enrolamento esquerdo e direito. 100% de torção para trás é realizada através do mecanismo de engrenagem planetária.
4.2.9 Toda a máquina é concebida para uma operação a alta velocidade, sem carga de reboque, e atravessa a caixa de redução e o rolamento interno do grande banco de rolamento.O interior da caixa de redução é pulverizado e lubrificado pelo motor da bomba de óleoO fornecimento de óleo, a lubrificação e o arrefecimento circulam através do motor da bomba de óleo (concepção patenteada).
4.2.10 O mecanismo de torção para trás da gaiola de encalhamento adota a torção para trás de engrenagem planetária, que pode suportar grandes binários.
4.2.11 O mecanismo de pré-torção da gaiola é accionado por três motores de engrenagem e pode ser ajustado online.
4.2.12 A jaula de encalhamento é accionada de forma independente por um motor AC de 45 kW com um codificador incorporado.O codificador funciona num sistema de controlo de circuito fechado e é coordenado e controlado pelo controlador lógico programável PLC e por cada unidade.
4.2.13 Tensão de desvio: o quadro da bobina fornece a tensão necessária para o desvio através do atrito mecânico da correia e a tensão pode ser ajustada manualmente.
4.2.14 Sistema de travagem: travagem da jaula de guincho: o travão de pressão de ar, o conversor de frequência, a resistência de travagem, etc., são coordenados pelo PLC para completar o processo de travagem.Todo o processo de travagem é sincronizado com toda a máquina para garantir passo estável.
4.2.15 Existem 12 conjuntos de suportes de enchimento de corda na extremidade de saída do corpo torcido.
4.2.16 Várias proteções, tais como alarme de avaria do motor de accionamento, alarme de sobre-temperatura do rolamento grande, alarme de escassez de óleo circulante, etc.a interface homem-máquina solicita e exibe informações específicas sobre falhas, que é conveniente para solução de problemas e manutenção.
1250/1+1+3 Máquina de colocação de cabos de arame
| Tipo |
1 + 3 |
1 + 4 |
| Modelo |
1000 |
1250 |
1600 |
1000 |
1250 |
1600 |
| Bateria φ[mm] |
1000 |
1250 |
1600 |
1000 |
1250 |
1600 |
| Seção de cabo para núcleos redondos [mm2] |
16 a 240 |
25 a 300 |
25 a 300 |
16 a 240 |
25 a 300 |
25 a 300 |
| Seção de cabo para núcleos de setor [mm2] |
16 a 240 |
16 a 240 |
16 a 240 |
16 a 240 |
16 a 240 |
16 a 240 |
| Seção de cabo para núcleos pré-espiral [mm2] |
16 a 240 |
16 a 400 |
16 a 400 |
16 a 240 |
16 a 400 |
16 a 400 |
| Cabos acabados φ[mm] |
60 |
80 |
100 |
60 |
80 |
100 |
| Velocidade do rotor [rpm] |
55 |
36 |
24 |
55 |
30 |
20 |
| Velocidade da linha [m/min] |
60 |
60 |
45 |
60 |
60 |
45 |
| Potência do motor principal [kW] |
55 AC |
55 AC |
55 AC |
65 AC |
65 AC |
65 AC |
4.9 Sistema de controlo elétrico
4.9.1 A parte de comando elétrico é constituída por um gabinete de comando, um ecrã táctil, etc., e cada unidade está equipada com os respectivos botões de comando, tais como parada de emergência, abertura, abertura do travão, etc.para fácil utilização.
4.9.2O gabinete de controlo deve ser concebido com boas prestações mecânicas e à prova de poeira e equipado com uma quantidade adequada de ventilador de ventilação forçada.
4.9.3 A fonte de alimentação é um sistema de três fios de cinco fases: 380 V ((± 10%) 50 Hz.
4.9.4 Potência total instalada: 110 kW
4.9.5 Função de protecção do motor: o circuito de controlo eléctrico é concebido com funções como a protecção contra a perda de fase, sobrecarga e sobreaquecimento, para evitar danos ao motor.
4.9.6 As informações sobre as falhas do alarme podem ser consultadas em linha no ecrã táctil ou na rede Ethernet, com a função de armazenamento de falhas do alarme,e as informações de operações históricas podem ser definidas para serem excluídas apenas pelo pessoal com autoridade de gestão.
4.9.7 Todos os motores de accionamento são concebidos com codificadores e o feedback do codificador funciona no sistema de controlo de circuito fechado.
4.9.8 A unidade adota um PLC para operação de controlo unificada e coordenada. É adotada uma interface HMI com ecrã táctil para operação.
4.10Dispositivo de protecção de segurança:
4.10.1Motor principal: rede de segurança de parede
4.10.2. Outras peças: blindagem de proteção completa
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