Máquina de enxaguante rígido de alta velocidade JLK-630/12+18+24 com controlo online da tensão de histerese

Máquina de Encordoamento Rígida de Alta Velocidade JLK-630/12+18+24 Com Controle Online de Tensão por Histerese

1. Aplicação:
Esta máquina é utilizada principalmente para produzir cabos de alumínio com alma de aço e fios de liga de alumínio de grande seção e grande comprimento. Também pode ser utilizada para prensagem de condutores de cobre redondos e alumínio compactos.
 

 
Gaiola de encordoamento de bobina 630/12+18+24:
4.2.1 Adaptar tamanho da bobina: PND630
4.2.2. Velocidade máxima de rotação da gaiola de encordoamento:
6 bobinas: 230r/min
12 bobinas: 197r/min
18 bobinas: 178r/min
24 bobinas: 160r/min
4.2.3. Potência do motor da gaiola de encordoamento:
6 bobinas: 75kw (AC)
12 bobinas: 75kw (AC)
18 bobinas: 75kw (AC)
24 bobinas: 75kw (AC)
4.2.4. Faixa de passo: Ajustável contínuo
4.2.5. Forma de acionamento da gaiola de encordoamento: acionamento por motor independente de conexão direta
4.2.6. Estrutura da gaiola de encordoamento: integrada
4.2.7. Forma de tensão de pagamento na gaiola: tensão por histerese
4.2.8. Dureza do pino de aperto do carretel de fio: HRC60
4.2.9. Método de lubrificação do redutor da gaiola de encordoamento: lubrificação por pulverização de bomba de óleo
4.2.10. Princípio de projeto: Cada corpo de encordoamento é acionado e operado por seu próprio motor separado. A rotação para frente, rotação reversa, marcha neutra, partida, parada, parada de emergência e outras configurações de operação da gaiola de torção são todas controladas pelo sistema elétrico
4.2.11. Forma estrutural: Cada seção da gaiola de encordoamento é uma estrutura integrada de 4 partes,
4.2.12. Processo de fabricação: Toda a estrutura após a soldagem é recozida em alta temperatura no forno de recozimento. Após 72 horas de resfriamento livre à temperatura natural, o experimento de balanceamento dinâmico.
4.2.13. Monitoramento de ruptura do fio: Adotando o sistema de detecção de ruptura de fio totalmente automático DXJ, a saída do interruptor elétrico é precisa e confiável. Ele pode parar e frear em tempo hábil quando o fio é quebrado ou usado, e pode solicitar na interface de operação homem-máquina.
4.2.14. Após o sistema de bobina de carregamento centralizado, o pino pneumático é usado para fixação. Após o enrolamento do fio ser apertado, um cilindro de travamento separado aciona o dispositivo de parada mecânica para travar o pino ejetor. E o status de travamento é monitorado pelo dispositivo de detecção elétrica, e o host não pode ser iniciado em um estado destravado.
4.2.15. O tensionador de histerese é usado para fornecer a tensão de pagamento na gaiola. O princípio de funcionamento do tensionador de histerese é que o controlador de tensão é controlado pelo CLP para emitir uma tensão constante (decrescente) de cheio a vazio, de modo que a tensão de pagamento seja uniforme e estável. A tensão pode ser ajustada com precisão através da interface homem-máquina.
4.2.16. Forma de frenagem: O freio da gaiola principal adota um freio a disco pneumático para reduzir o impacto da inércia de parada de emergência nos componentes de transmissão.
4.2.17. Cada seção da gaiola é equipada com um tanque de armazenamento de ar independente para garantir o fornecimento de ar. Simultaneamente, fornecer suprimento de ar de freio para quedas de energia inesperadas e outras situações.
4.2.18. A posição de operação frontal de cada seção da gaiola é equipada com botões de controle, como parada de emergência, avanço lento, seleção de controle de desconexão, posicionamento, painéis para cima e para baixo e tomadas de energia de 220V para facilitar a operação.
4.2.19. Toda a máquina é operada por uma tela sensível ao toque colorida com uma interface homem-máquina e é coordenada e gerenciada por um controlador programável CLP
4.2.20. Capa protetora elétrica em forma de U para abrir e fechar. A capa protetora tem a função de abrir e parar a máquina e está interligada com o botão de início de toda a máquina.
 


 

 
 

7. Marca das peças principais:

8. Documentos com a máquina

9 Requisito da fonte de ar:

9.1. Pressão do ar: 0,6MPa

9.2. Volume de ar: 1,0m ³/ min

9.3. O ar comprimido deve estar seco e livre de impurezas e poeira.

9.4. Ruído do equipamento ≤85dB

9.5. Temperatura ambiente -5-40°C

9.6. Umidade ambiente: Umidade relativa não superior a 85% (a 20°C ±5°C)