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Máquina de colocação de estrutura de estrutura bonita e forte para filamentos de condutor

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: Beyde

Número do modelo: 1800/1+1+3

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto

Detalhes da embalagem: Embalagem de recipiente de segurança

Tempo de entrega: 90 dias

Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T

Habilidade da fonte: 200 grupos/ano

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Detalhes do produto
Destacar:

Uma bela máquina de arrumar

,

Máquina de colocação de filamentos de condutor

,

Máquina de colocação forte

Utilização:
Expedição de cabogramas
Cores:
Personalizado
nome:
colocação - acima da máquina
Aplicação:
Encalhamento
Função:
colocação de núcleos em cabos
PLC:
A SIEMENS
Voltagem:
380 V
Encalhando o passo (milímetros):
200-2000
Rotação da gaiola (rpm):
50
Garantia:
12 meses
Rotação da fita (rpm):
650r/min
Gravando o passo principal:
0-200mm
Motor:
A SIEMENS
Inversor:
Japão YASKAWA
Utilização:
Expedição de cabogramas
Cores:
Personalizado
nome:
colocação - acima da máquina
Aplicação:
Encalhamento
Função:
colocação de núcleos em cabos
PLC:
A SIEMENS
Voltagem:
380 V
Encalhando o passo (milímetros):
200-2000
Rotação da gaiola (rpm):
50
Garantia:
12 meses
Rotação da fita (rpm):
650r/min
Gravando o passo principal:
0-200mm
Motor:
A SIEMENS
Inversor:
Japão YASKAWA
Descrição do produto

Máquina de colocação de estrutura de quadro forte e bonita para encordoamento de condutores

 

Máquina de colocação de estrutura de estrutura bonita e forte para filamentos de condutor 0

 

  1. Aplicativo:

Esta máquina é usada principalmente para torção redonda ou em forma de leque de cabos de energia de 3, 4 e 5 núcleos de até 400 mm2.

O equipamento é composto de controle de programa PLC + tela sensível ao toque + controle de velocidade de frequência variável + controle pneumático. O desvio de desempenho síncrono do equipamento de inicialização, operação normal, desligamento lento, parada de emergência e outros estados não deve exceder 3% para garantir encalhe estável. O sistema de controle elétrico é avançado, fácil de operar e confiável.

A gaiola da dobradiça adota a estrutura de suporte duplo de rolamentos grandes dianteiros e traseiros, em vez da estrutura de roda de suporte tradicional, o que é mais adequado para rotação de alta velocidade e melhora a eficiência da produção.

 

  1. Os principais parâmetros técnicos
2.1 diâmetro entre linhas. Φ16-Φ400mm2
2.2 Velocidade máxima de rotação da gaiola de fios 40 rpm
2.3 Diâmetro máximo de lay-up Φ100 mm
2.4 Arremesso de lay-up 500-5000mm (ajustável continuamente)
2,5 Velocidade da cabeça de gravação não metálica 600 rpm
2.6 Passo de máquina de fita não metálica 16-269 mm (ajustável continuamente)
2.7 Velocidade da cabeça de colagem metálica 550 r/minuto
2.8 Passo de máquina de fita metálica 20-305 mm (ajustável continuamente)
2.9 Velocidade máxima da linha de tração 50m/min
2.10 Força máxima de tração 2500 kg
2.11 Bobina de pagamento na gaiola PN1600
2.12 Tamanho da bobina de pagamento central PN1600
2.13 Tamanho da bobina de recolhimento PN1600-PN3150
2.14 Potência do motor da gaiola principal 75 kW (CA)
2.15 Potência do motor da máquina de fita não metálica 11kw (CA)
2.16 Potência do motor da máquina de fita metálica 18,5 kW (CA)
2.17 Potência do motor de captação 7,5 kW (CA)
2.18 Potência do motor de tração 22 kW (CA)
  1. Componente principal
3.1 Ф1600/1+1 rack de pagamento central 1 conjunto
3.2 Gaiola de encalhe de bobina 3/1600 1 conjunto
3.3 Suporte duplo para matriz 1 conjunto
3.4 Máquina horizontal não metálica Ф600x2 1 conjunto
3.5 Máquina metálica horizontal Ф800x2 1 conjunto
3.6 Contador de medidores digital mecânico 1 conjunto
3.7 Lagarta pneumática de 2500 kg 1 conjunto
3.8 Φ3150 Tipo de portal com cremalheira transversal 1 conjunto
3.9 Sistema de controle eletrônico 1 conjunto
3.10 Dispositivo de proteção de segurança 1 conjunto

 

  1. Parâmetros técnicos de cada componente principal

4,1 Φ1600centro girandoPagueprateleira

4.1.1 Especificações do carretel de cabo aplicável: PN1600

4.1.2 Largura do carretel de fio aplicável 1180 mm

4.1.3 Capacidade máxima de carga: 6T

4.1.4 Estrutura e modo de operação: O rack de pagamento é uma estrutura de suporte duplo frontal e traseiro do tipo berço, que pode ser conectada à embreagem manual, a gaiola pode girar sincronizadamente ou ser fixada no lugar para obter torção traseira para fios circulares, sem torção traseira para fios setoriais e parar a operação

4.1.5 Método de carregamento de carretel: Adotando uma estrutura tipo berço, prendendo e soltando eletricamente o carretel de fio. A ponta superior tem uma função de parada para evitar que o carretel de fio seja jogado para fora.

4.1.6 Processo de produção de berço: O suporte de arame adota corte CNC de chapa de metal de alta qualidade e tecnologia de dobra geral, com poucas posições de soldagem e uma aparência limpa. O recozimento de alta temperatura é usado para eliminar o estresse e, finalmente, o processamento geral de perfuração é realizado, com alta resistência mecânica, alta precisão e operação suave.

4.1.7 Tensão do fio: O controle de fricção mecânica é usado para fornecer tensão ao fio, e o tamanho da tensão é ajustado manualmente.

 

4.2Φ1600/3 gaiola de encalhe de bobina

4.2.1 Tamanho da bobina de pagamento: PN1600

4.2.2 Capacidade máxima de carga: 6T cada bobina

4.2.3 Velocidade máxima: 35r/min

4.2.4 Faixa de passo: 500-5000 mm (ajustável continuamente no PLC)

4.2.5 Potência do motor de acionamento: 75KW(AC)

4.2.6 Estrutura de torção traseira: engrenagem planetária

4.2.7 Método de pré-torção pré-torção elétrica online

4.2.8 Método de fixação do carretel; Aperto e afrouxamento elétrico do carretel.

4.2.9 Modo de operação: A gaiola é operada através da tela de toque da interface homem-máquina, coordenada pelo controlador programável PLC para controlar o início, parada, jog e outras operações da gaiola do guincho, garantindo consistência com a sincronização de cada unidade em qualquer estado operacional. A interface homem-máquina pode inserir e exibir vários dados do guincho, como velocidade, passo, velocidade de produção, etc., tornando-o fácil de operar.

4.2.10 Método de produção: A gaiola de torção pode ser alternada entre os estados de torção reversa e não torção reversa para se adaptar à torção de cabos circulares ou setoriais na colocação. O berço principal adota um método de pré-torção elétrica, e o ângulo do berço pode ser ajustado com precisão durante a operação.

4.2.11 Composição estrutural: A gaiola 1600/3 é composta por uma caixa de engrenagens, um assento de rolamento grande, um disco de freio, uma estrutura de carretel de arame e discos de suporte para berços grandes e pequenos. A gaiola de torção é suportada por uma caixa redutora e um assento de rolamento grande, e a estrutura cônica é projetada para organizar o berço em três partes iguais. O eixo principal é um tubo de aço sem costura de alta qualidade, e a placa de suporte da estrutura do carretel de arame é conectada ao eixo principal por meio de uma combinação de chaves planas e mangas de expansão. A grande placa de pressão é feita de peças soldadas e recozidas. Acionada por um motor de frequência variável CA separado, com função de torção esquerda e direita. Realize 100% de torção para trás por meio do mecanismo de engrenagem planetária.

4.2.12 Método de rolamento: Toda a máquina é projetada para operação em alta velocidade, sem o apoio de rebocadores, e opera através dos rolamentos internos da caixa de engrenagens e grandes assentos de rolamento.

4.2.13 Estrutura de torção reversa: O mecanismo de torção reversa da gaiola de torção adota o tipo de engrenagem planetária, que pode suportar grande torque e operar de forma estável.

4.2.14 Método de acionamento: A gaiola de torção é acionada separadamente por um motor CA de 75 KW, com um codificador integrado ao motor. O codificador opera em um sistema de controle de malha fechada e é coordenado e controlado por um controlador programável PLC com cada unidade.

4.2.15 Tensão do fio: A estrutura do carretel de fio fornece a tensão necessária para liberação do fio por meio de atrito mecânico, e a tensão é ajustada manualmente.

4.2.16 Sistema de frenagem: O sistema de freio de gaiola é coordenado pelo CLP para concluir o processo de frenagem por meio do compressor de ar, conversor de frequência, resistor de frenagem, etc. Todo o processo de frenagem é sincronizado com toda a máquina para garantir um passo estável.

4.2.17 Enchimento: O guincho de carretel 1600/3 é equipado com 12 conjuntos de racks de liberação de corda de enchimento na extremidade do fio de saída. Configuração adicional: 2 conjuntos de racks de pagamento de carretel de fio 630 foram adicionados à frente da gaiola, que podem ser usados ​​de forma intercambiável com o rack de enchimento.

4.2.18 Outros:

4.2.18.1 A gaiola é equipada com várias proteções, como alarme de falha do motor de acionamento, alarme de superaquecimento de mancal grande e alarme de suprimento insuficiente de óleo circulante. Quando ocorre um mau funcionamento, a interface homem-máquina avisa e exibe informações específicas sobre a falha para fácil solução de problemas e manutenção.

4.2.18.2 Após a gaiola principal ser paga, o suporte adota uma estrutura triangular, que é soldada e temperada por placas de aço. Esta estrutura reduz a carga nos componentes, não reduz a resistência do rolamento e evita deformações e rachaduras de longo prazo.

4.2.18.3 Com a melhoria da estrutura geral, otimizações correspondentes também foram feitas em comparação à estrutura do rebocador, tornando o deslocamento do cabo mais suave, a flexão do fio menor e a operação mais conveniente.

4.2.18.4 O suporte frontal adota uma grande estrutura de suporte em comparação com a estrutura de um rebocador, melhorando efetivamente a velocidade operacional e evitando.

 

4.3Dobrofechamento de linha arameporta-matriz

4.3.1 Porta-matriz: Φ100mm

4.3.2 Distância móvel do suporte: ≥300mm

4.3.3 A base do suporte do fio de fechamento de fileira dupla de colocação única pode ser ajustada para frente e para trás na direção do curso do cabo, e a base do molde é uma estrutura dividida

 

Máquina de fita não metálica de disco duplo 4.4 Φ600 (Patente nº: 2021 2 2072586.0)

4.4.1 Forma de colagem: tipo tangente

4.4.2 Diâmetro máximo da fita aplicável: Φ600

4.4.3 Diâmetro do núcleo da fita aplicável: Φ80

4.4.4 Largura da fita aplicável: 20-60 mm

4.4.5 Número de discos: 2 discos

4.4.6 Material do mandril de fita: alumínio

4.4.7 Tensão de liberação: tensão de atrito mecânico

4.4.8 Velocidade máxima da cabeça do pacote: 600r/min

4.4.9 Passo de gravação: infinitamente ajustável

4.4.10 Potência do motor de fita: 11KW (AC)

4.4.11 Materiais de fita: fita de poliéster, tecido não tecido, fita composta de alumínio e plástico, tecido de vidro, tecido semicondutor, etc.

4.4.12 Esta máquina é operada por meio de uma tela sensível ao toque de interface homem-máquina e é coordenada e controlada por um controlador programável PLC para iniciar, parar, movimentar e outras operações, garantindo consistência com a sincronização de cada unidade em qualquer estado operacional.

4.4.13 A estrutura do cabeçote de fita é do tipo meio corte, acionada por um motor de frequência variável CA separadamente. O motor de acionamento é equipado com um codificador, que opera em um sistema de controle de malha fechada. A máquina de embrulhar tem funções esquerda e direita.

4.4.14 A fita é carregada por meio de um mandril, que é uma estrutura de abertura rápida com função de travamento mecânico para evitar que a tira seja jogada para fora. O mandril de alumínio é leve e fácil de operar.

4.4.15 Forma de tensão: A tensão da fita é emitida por meio de uma tensão de fricção mecânica, o tamanho da tensão pode ser ajustado manualmente

4.4.16 Sistema de frenagem: a frenagem por frenagem é obtida por meio do controle coordenado do CLP, incluindo compressor de ar, conversor de frequência, resistor de frenagem, etc. Todo o processo de frenagem é sincronizado com toda a máquina para garantir um passo estável.

4.4.17 Parada automática de fita quebrada: Equipada com detecção de vetor de pulso e função de parada de fita quebrada, o status da tira quebrada e da fita usada pode ser monitorado e alarmado, e toda a máquina pode ser freada.

4.4.18 Tampa de proteção de segurança: Adotando uma tampa de proteção de porta deslizante totalmente fechada do tipo caixa, a tampa tem a função de abrir e parar, é equipada com uma janela de observação e é equipada com uma iluminação de trabalho interna

.

 

4.5 Comprimento mecânico + eletrônico mcontador de éter

4.5.1 Circunferência externa da roda do medidor: Φ500mm

4.5.2 Comprimento máximo de contagem do medidor: 9999m

4.5.3 Estrutura e características do contador de metros: o fio é comprimido por dois rolos de meio metro

horizontalmente colocado no rolamento de trilho linear através da mola. Os dois rolos podem se mover livremente e ajustar o tamanho do fio de forma adaptável. A entrada e a saída são fornecidas com rolos de guia.

4.5.4 Tem a função de parar no medidor. O comprimento de produção necessário pode ser inserido na tela de toque. Após a tarefa de produção ser concluída, toda a máquina freia e para, e avisa na interface homem-máquina.

 

4.6 Lagarta pneumática de 2500 kg

4.6.1 Diâmetro máximo de passagem do cabo: Φ100mm

4.6.2 Velocidade da lagarta: 50m/min

4.6.3 Potência do motor: 22KW (CA)

4.6.4 Força máxima de tração: 2500 kg

4.6.5 Pares de cilindros: 8 pares

4.6.6 Estrutura e características: a lagarta pneumática do tipo rastreador é adotada, que é apertada pneumaticamente para soltar o cabo, tensionada pneumaticamente a esteira, acionada por motor, mudança de velocidade contínua e equipada com freio a ar. O processo de frenagem de toda a máquina é concluído por meio da coordenação geral e controle do PLC por meio do conversor de frequência do motor, sistema de freio a ar e resistência à frenagem. A frenagem de toda a máquina é consistente, a resistência da estrutura de design do corpo da máquina é alta e a operação é conveniente.

 

4.7 Φ2000 Rack de linha de recolhimento e travessia tipo coluna

4.7.1 Bobina aplicável: PN1000-PN2000

4.7.2 Largura do carretel aplicável: 750-1500 mm

4.7.3 Capacidade máxima de carga: 10T

4.7.4 Diâmetro da ponta: Φ80/125mm

4.7.5 Velocidade máxima de captação: 60m/min

4.7.6 Faixa de diâmetro do fio transversal: Φ10-80mm

4.7.7 Potência do motor de recolhimento: 5,5 KW (CA)

4.7.8 Forma de travessia: reversão de controle elétrico, fiação intermitente

4.7.9 Características estruturais: tipo de eixo final, composto de rack de coleta de cabos, caixa de engrenagens de coleta de cabos, arranjo de cabos de haste de parafuso, etc.

4.7.10 A parte inferior do suporte de arame é soldada com chapas de aço de alta qualidade e aço de canal, e as colunas móveis em ambos os lados são dobradas e soldadas com chapas de aço de alta qualidade. Os dois pilares fixam os suportes principal e auxiliar esquerdo e direito, respectivamente. Na extremidade do suporte principal, há uma caixa de engrenagens de recolhimento instalada, e há engrenagens dentro da caixa de engrenagens para ajuste de velocidade.

4.7.11 O rack de recolhimento pode atender aos seguintes requisitos: Bobina de 1250-2500 mm As ações de fixação, afrouxamento, elevação e abaixamento, garantem o posicionamento confiável da bobina de arame. O mecanismo de elevação pode levantar a esquerda e a direita simultaneamente ou mover-se independentemente. A coluna esquerda pode mover-se sozinha, facilitando a fixação da bobina de arame. Também é equipado com proteção de limite elétrico.

Máquina de colocação de estrutura de estrutura bonita e forte para filamentos de condutor 1

 

Máquina de colocação de estrutura de estrutura bonita e forte para filamentos de condutor 2

 

Máquina de colocação de estrutura de estrutura bonita e forte para filamentos de condutor 3