Máquina de enxaguamento planetário de alto desempenho 630/1+6 para fabricação de cabos de alimentação

Máquina de torção planetária de alto desempenho 630/1+6 para fabricação de cabos de energia

Aplicativo:

O equipamento é usado principalmente para a colocação de fios de núcleo isolado, como condutores de cobre, alumínio, cabos de controle, cabos de sinal e cabos plásticos de pequeno porte, etc.

O equipamento adota controle de programa PLC + tela sensível ao toque + controle de regulação de velocidade de frequência variável + controle pneumático.
O desvio do desempenho de sincronização não excede 3% nos estados de partida, operação normal, parada lenta, parada de emergência, etc., para garantir a estabilidade do passo de torção.
Equipado com uma função de parada automática de quebra de fio, ele pode parar e frear a tempo quando o fio estiver quebrado ou acabado.

Toda a máquina é operada e controlada pela IHM + tela sensível ao toque colorida, e o sistema elétrico é avançado.

Componentes principais

Parâmetros técnicos de cada componente:

Suporte de compensação tipo coluna Ø1600mm:

4.1.1. Especificações aplicáveis ​​do carretel de fio: Ø800mm- Ø1600mm

4.1.2. Largura do carretel de fio aplicável: 600-1180 mm

4.1.3. Capacidade máxima de carga: 6T

4.1.4. Forma de tensão: atrito mecânico do disco

4.1.5. Potência do motor de elevação: 0,75 KW/2 conjuntos

4.1.6. Aperte a liberação da potência do motor: 0,55KW/2 unidades

4.1.7. A estrutura de pagamento do eixo final adota elevação elétrica, aperto e liberação elétricos e é equipada com proteção de limite. Os dois pilares do rack de pagamento são colocados na pista de processamento, que pode ser apertada, afrouxada ou ajustada separadamente. O pino de aperto do carretel de fio é ajustado em um controle deslizante que pode deslizar no pilar, e os dois controles deslizantes podem subir e descer simultaneamente ou ser ajustados separadamente. A alça de operação é colocada no pilar.

4.1.8. A tensão de atrito mecânico é usada e a tensão pode ser ajustada manualmente

.

6+Gaiola de encalhe de Bobbis:

4.2.1. Forma de acionamento de cada gaiola de torção: motores independentes.

4.2.2. Potência do motor da gaiola de encalhe:6 B: 37KW (AC),

4.2.3. Diâmetro do furo do fio no centro da gaiola de torção: ≥Ø 15mm

4.2.4. Forma de tensão de pay-off na gaiola de encalhe: Tensão de histerese

4.2.5. Velocidade máxima de rotação: 120r/min 6B,

4.2.6. Tamanho do carretel na gaiola de torção: Ø560mm (desenho da bobina do cliente)

4.2.7 Faixa de passo: 80-500 mm ajuste contínuo

4.2.8. Sistema de parada de fio quebrado: DXJ totalmente automático

4.2.9. Estrutura da gaiola de encalhe: 6 berços igualmente dispostos

4.2.10. Modo de operação de condução: cada gaiola é acionada por seu próprio motor, e o dispositivo de transmissão fornece energia para a operação e posicionamento lento do equipamento. O dispositivo de transmissão é acionado pelo motoredutor através da caixa de redução de transmissão por correia. como rotação para frente, rotação reversa, marcha neutra, partida, parada, parada de emergência, tudo controlado pelo sistema elétrico.

4.2.11. A estrutura da gaiola de encalhe: a gaiola é suportada pela caixa de redução e pelo suporte frontal. O eixo principal é suportado na caixa de redução e no suporte frontal por dois conjuntos de rolamentos de rolos de duas carreiras.

4.2.12. Estrutura de execução: o eixo principal da gaiola de torção é feito de um rube de parede espessa inteira, e o tubo passante não tem juntas; cada gaiola é conectada ao eixo principal através da luva de trava de flange, e a gaiola é cortada pelo corte CNC de placa inteira Q235, A estrutura do berço é organizada em 6 partes iguais; a linha do eixo da estrutura do carretel de fio é paralela à linha central do eixo principal, e um mecanismo de torção reversa da engrenagem planetária é instalado atrás da gaiola, e a torção reversa da estrutura do carretel de fio é através do eixo de torção reversa estriado e da conexão da engrenagem de torção reversa para atingir 100% de torção reversa mecânica.

4.2.13. Estrutura do berço: É feita de chapas de aço soldadas sob medida, usando tecnologia de dobra, menos posições de soldagem, grande capacidade de suporte e perfuração após recozimento geral, durável e inalterado. Equipado com um suporte de carretel para proteger o fio.

5.2.14. Método de carregamento do carretel: carretel de fixação manual, equipado com travamento mecânico, fácil de carregar e descarregar o carretel, o carretel é carregado no berço com a ajuda do dispositivo de elevação na oficina.

4.2.15. Tensão de pay-off na gaiola de torção: A tensão de histerese é usada para fornecer a tensão de pay-off. A tensão pode ser ajustada on-line sem parar a máquina. A saída de tensão constante é controlada por PLC e operada pela tela de toque HMI.

4.2.16. Forma de frenagem: O freio da gaiola de encalhe principal adota freio de pressão de ar do tipo disco, para reduzir o impacto da inércia de parada de emergência nas peças de transmissão. Coordenado pelo controlador programável PLC: o controlador do motor de frequência variável, resistor de freio, válvula proporcional de pressão de ar, freio de pressão de ar, etc. completam em conjunto a parada lenta, parada rápida, parada de emergência e outras operações de toda a máquina.

4.2.17. Máquina de parada de quebra de fio: a gaiola de torção é equipada com dispositivo de parada de quebra de fio totalmente automático DXJ, que pode parar, alarmar e frear a tempo quando o fio estiver completo ou quebrado. O anel deslizante elétrico na extremidade traseira da gaiola fornece energia para a estrutura do berço e se comunica. O anel deslizante no berço fornece energia e se comunica para o sistema de parada de quebra de fio.

4.2.18. Toda a máquina é operada através da tela colorida sensível ao toque do HMI, e é coordenada e gerenciada pelo controlador programável PLC.

Suporte de matriz de fio de fechamento

4.3.1. Cada gaiola torcida é equipada com uma base de molde de fechamento, e a cabeça da base do molde é colocada na pista de processamento, que pode se mover para frente e para trás na direção do percurso do cabo.

4.3.2. Dimensões da cavidade interna da base do molde: 90x90mm

4.3.3. Distância de movimentação da base do molde: 300 mm

4.3.4 Diâmetro do fio de passagem da base do molde: Ø 45mm.

Disco Ø500x2Máquina de fita tipo tangente:

4.4.1. Forma de encapsulamento: tipo tangente

4.4.2. Diâmetro máximo da fita aplicável: Ø500mm

4.4.3. Diâmetro do núcleo da fita aplicável: Ø80mm

4.4.4. Largura da fita aplicável: 20-60 mm

4.4.5. Número de discos: 2 discos

4.4.6. Material do mandril de envoltório: alumínio

4.4.7. Forma de tensão: tensão de histerese

4.4.8. Velocidade máxima da cabeça da fita: 650r/min

4.4.9. Passo: 0-250 (infinitamente ajustável)

4.4.10. Potência do motor de envoltório: 11KW (AC)

4.4.11. Materiais de embalagem: fita de poliéster, tecido não tecido, fita composta de alumínio e plástico, tecido de vidro, tecido semicondutor, etc.

4.4.12. A máquina de embrulhar é operada por meio de uma tela sensível ao toque de interface homem-máquina, e é coordenada e controlada por um controlador programável PLC para iniciar, parar, movimentar e outras operações, garantindo consistência com a sincronização de cada unidade em qualquer estado operacional.

4.4.13. A estrutura do cabeçote de fita é do tipo meio corte, e o motor de frequência variável CA é acionado separadamente. O motor de acionamento é equipado com um codificador integrado, que opera em um sistema de controle de malha fechada. A máquina de embrulhar tem uma função de embrulhar à esquerda e à direita.

4.4.14. A fita é carregada por meio de um mandril, que é uma estrutura de abertura rápida com função de travamento mecânico para evitar que a tira seja jogada para fora. O mandril de alumínio é leve e fácil de operar.

4.4.15. A tensão do yspr de embrulho é controlada por um tensor eletromagnético, e a saída de tensão é uniforme e estável. A tensão pode ser ajustada online.

4.4.16. Sistema de frenagem: A frenagem de envolvimento é obtida por meio do controle coordenado do freio a ar, conversor de frequência, resistor de frenagem, etc. pelo PLC para concluir o processo de frenagem. Todo o processo de frenagem é sincronizado com toda a máquina, garantindo passo estável.

4.4.17. Máquina de parada automática de fita quebrada: Possui uma função de detecção de vetor de pulso para estacionamento de tira quebrada. O status da tira quebrada e da tira usada pode ser monitorado e alarmado, e toda a máquina pode ser freada.

5.4.18. Capa protetora de segurança: adota uma capa protetora de porta deslizante totalmente fechada do tipo caixa, que tem a função de abrir e parar, tem uma janela de observação e é equipada com uma luz de trabalho interna.

Contador de medidores mecânico+digital:

4.5.1. A circunferência da roda do medidor: 500 mm

4.5.2. Comprimento máximo do medidor de contagem: 9999m

4.5.3. O fio é pressionado pela mola, os dois rolos podem se mover livremente, e o tamanho do fio pode ser ajustado de forma adaptável, e a entrada e saída do fio são equipadas com rolo guia.

4.5.4. O valor da contagem do medidor é exibido através do HMI e tem o

função de parada automática quando definido o valor do comprimento/.

Máquina de cabrestante de roda dupla Ø 1600mm:

4.6.1. Diâmetro da roda do cabrestante: Ø1600mm

4.6.2. Velocidade máxima da linha de tração: 35m/min

4.6.3. Passo de tração: 80-500 mm ajuste contínuo

4.6.4. Quantidade de rodas do cabrestante: 2

4.6.5. Formato da ranhura da roda do cabrestante: tipo "U"

4.6.6. Potência do motor do cabrestante: 45KW (AC)

4.6.7. Roda do cabrestante: é feita de toda a estrutura soldada após recozimento e acabamento. O cabrestante adota a estrutura de roda dupla e suporte duplo. As duas rodas são naturalmente divididas e de arame de caminhada, e não é fácil arranhar o arame.

4.6.8. A roda dupla é acionada separadamente por um motor de 45 KW, e o motor de acionamento é equipado com um codificador. Os dados do codificador são realimentados para o sistema de controle, e o PLC coordena e controla a partida e a parada da máquina. Garanta uma operação estável.

4.6.9. Sistema de frenagem: o processo de frenagem de toda a máquina é coordenado pelo PLC por meio de freio de pressão pneumática, conversor de frequência, resistor de frenagem, etc. para garantir a sincronização de toda a máquina

4.6.10. O passo pode ser ajustado continuamente dentro do intervalo, para obter a necessidade real de produção.

4,7 Ø 2000 Recolha tipo portal com suporte transversal

4.7.1. Faixa de especificação do carretel de recolhimento: Ø1000mm- Ø2000mm

4.7.2. Largura do carretel aplicável: 750-1500mm

4.7.3. Capacidade máxima de carga: 12 toneladas

4.7.4. Diâmetro superior: Ø 80/125mm

4.7.5. Faixa de diâmetro do cabo: 10-70 mm

4.7.6. Velocidade máxima de captação: 60m/min

4.7.7. Potência do motor de captação: 5,5 kW (CA)

4.7.8. Travessia de cabos: arranjo intermitente de cabos de parafuso

4.7.9. Suporte de fio tipo coluna, a base é feita de chapa de aço de alta qualidade e perfil soldado sob medida, e os lados esquerdo e direito podem mover colunas verticais. As duas colunas são fixadas respectivamente com dois suportes de tamanhos diferentes, e a extremidade do suporte grande é equipada com um dispositivo de enrolamento. A coluna é feita de chapa de aço de alta qualidade dobrada e soldada, com bela aparência e boa rigidez.

4.7.10. A estrutura de recolhimento pode atender respectivamente às ações de fixação, afrouxamento, elevação e queda de bobinas Ø 1000- Ø 2000. Garanta o posicionamento confiável da bobina de arame. O mecanismo de elevação pode levantar para a esquerda e para a direita simultaneamente e também pode se mover de forma independente. A coluna esquerda pode se mover de forma independente para facilitar a fixação da bobina de arame. Os elevadores para cima e para baixo são protegidos por limitadores elétricos.

4.7.11. Dispositivo de travessia de cabos: arranjo intermitente do tipo parafuso, direção controlada eletronicamente.

4.7.12 Toda a máquina é uniformemente coordenada e controlada por um controlador programável (PLC) separado e interface homem-máquina (tela sensível ao toque colorida)