Destacar:
Estrâncer de estrutura rígida e fiável
, carregador automático
, Carregador automático de filamentos rígidos
Fabricante de boa qualidade 630/6+18+24 Strander de estrutura rígida com carregador automático
1.Aplicação:
A máquina é usada principalmente para enrolar e compactar o sector de cobre e alumínio conduzindo, enrolar e desenhar e compactar o condutor redondo e pré-torcer e compactar para o condutor miliken
2. Dados técnicos principais:
2.1 Diâmetro do fio único:Cu Φ1,8 Φ4,6 mm, Al Φ2,0 Φ5,0 mm
2.2 Secção transversal após encalhada Φ45 mm
2.3 Lançamento Ajustável a passo
6B 46 ~ 603 mm
18B 51 ~ 672 mm
24B 60 ~ 799 mm
2.4 Max. rotação das gaiolas:Al fio ((240kg) fio de cobre ((600kg)
6B 230 r/min 190 r/min
18B 170 r/min
24B 170 r/min 150 r/min
2.5 Pre-espiral e compactação 319~1804mm (sem passo)
2.6 Max.rev da cabeça de cinta 500 r/min
2.7 Passagem de gravação Ajustável a passo
2.8 Velocidade da linha de arranque Max. 40 m/min
2.9 Dia da roda do Capstan. Φ2000 mm
2.10 Bobina de pagamento no quadro PND630
2.11 Bolinhas centrais de pagamento PN800~PN1600
2.12 Tubos de captação PN1250~PN2500
2.13 Motor de gaiolas 12B 75KW ((ACVF)
2.14 Motor de gaiolas 18B 75KW ((ACVF)
2.15 24B motor de gaiolas 90KW ((ACVF)
2.16 Motor de pré-torção e compactação 1.5KW ((ACVF)
2.17 Motor de cinta 11kW ((ACVF)
2.18 Motor Capstan 110KW ((ACVF)
2.19 Altura central da máquina 1000 mm
3. Principais partes do equipamento:
3.1 Φ1600 tipo sem eixo 1 conjunto
3.2 Estabilizador de guias de arame 1 conjunto
3.3 Caixa 6B, 18B, 24B 1 conjunto cada
3.4 Dispositivo de carga lateral inferior 3 conjuntos
3.5 Unidade de pré-torção e compactação 3 conjuntos
3.6 Contador de medidor horizontal 1 conjunto
3.7 Φ2000 Capstan de duas rodas 1 conjunto
3.8 Φ600 unidade de cinta dupla 1 conjunto
3.9 Φ2500 Tipo de captação do portal 1 conjunto
3.10 Sistema de controlo elétrico 1 conjunto
3.11 Cercas de segurança 3 conjuntos
4.3.5 A estrutura do quadro é suportada por rolamentos em ambas as extremidades, cada jaula sendo accionada por um motor separado que gira o corpo giratório através de uma correia de temporizador com uma tampa de algodão à prova de som,de potência não superior a 50 W, mas não superior a 150 W,.
4.3.6 As bobinas são presas pneumaticamente com função de bloqueio mecânico.
4.3.7 Dispositivo de almofada dividida para cada secção da gaiola.
4.3.8 A tensão de retorno de um único fio é controlada pneumaticamente através de uma válvula de proporção importada, o que torna a tensão estável de bobina cheia a vazia.
4.3.9 Cada bobina possui a unidade de detecção eletrónica de quebra de fio.
4.3.10 Freio pneumático.
4.3.11 Cada fio da gaiola atravessa a matriz com matriz de aço de tungstênio.
4.3.12 Cada jaula está equipada com uma unidade de carga lateral.
4.3.13 Cada jaula está equipada com um conjunto de vedações de segurança, construção Flip-flop, abertura motorizada e função stop-open.
| Marca do rolamento |
(Harbin, Luoyang, Wafangdian.) |
| Marca do aparelho de baixa tensão |
(marca Schneider ou China) |
| Marca do componente pneumático |
(AIRTAC) |
| Marca do motor de tração principal |
(SIEMENS) |
| Controlador de conversão de frequência |
- O quê? |
| Ecrã táctil |
(SIEMENS) |
| PLC |
(SIEMENS) |
Principais características:
- Toda a máquina é accionada por motor, e cada seção de guincho e tração são accionados por um motor separado e accionado por uma caixa de engrenagens especial
- Em comparação com o tradicional guincho de estrutura accionado pelo eixo de terra, a estrutura do guincho é simplificada e a manutenção do equipamento é mais conveniente.
- O PLC da série Siemens S7-200 é utilizado para o controlo de toda a máquina. Os parâmetros do processo de produção são definidos através do ecrã táctil.Cada seção do guincho e tração são acionados por um motor de frequência variável ACPara garantir a precisão da transmissão, o motor de transmissão adota o feedback do codificador de grade.Toda a máquina adota comunicação de autocarro para garantir a precisão da transmissão de sinalDurante a produção real,o utilizador define os parâmetros do processo, tais como o passo de cada secção do corpo de enxaguante e a velocidade da linha de produção na tela sensível ao toque de acordo com as especificações de cabo necessárias, e determina a velocidade de cada parte da transmissão através do cálculo automático do PLC ao arrancar,para garantir a sincronização de toda a máquina e a precisão do passo do fio de enxaguanteO sistema de controle elétrico tem tecnologia avançada, operação conveniente e operação confiável.
- A quantidade digital é usada para detectar o fio quebrado, que pode julgar com precisão o sinal do fio quebrado de qualquer disco em cada seção do corpo torcido,e exibir qual seção e qual disco está quebrado na tela sensível ao toque do console principal, o que melhora significativamente a precisão e a precisão da detecção de fio quebrado e garante a precisão da detecção.O operador pode resolver rapidamente o problema e começar a próxima vez.
- A tensão do carrinho de cada secção do guincho adota um controlador de válvula pneumática proporcional que calcula e monitora automaticamente o diâmetro do carrinho para ajustar a tensão do carrinho,para assegurar a estabilidade da tensão do roloO coeficiente proporcional de tensão também pode ser ajustado manualmente na tela sensível ao toque durante a inicialização.
- Para a operação de suspensão de cada seção do guincho, um motor CA é usado para conduzir o guincho a girar através de um redutor de alta taxa de velocidade para posicionamento lento.O motor AC é accionado pelo conversor de frequência Danvers, que é controlado por autocarro.
- A fonte de alimentação de controlo da máquina adota uma fonte de alimentação UPS ininterrupta para garantir que não perca o controlo em caso de falha de alimentação.Todos os conversores de frequência estão ligados por um ônibus DC comum para realizar o compartilhamento de cargaAo mesmo tempo, o volante de tracção está equipado para garantir que o cabo não seja torcido em caso de falha de energia.
- A máquina adota um controlador programável Siemens S7-200 importado e um autocarro de campo PROFINET para controlar e coordenar o estado de funcionamento elétrico de todas as partes da máquina,e utiliza um conversor de frequência para controlar o arranque e funcionamento do motor AC. A tela sensível ao toque a cores da Siemens é usada para definir e exibir vários parâmetros do processo. O sistema de controle elétrico possui tecnologia avançada, operação conveniente e operação confiável
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