Fio planetário preso por molas de disco e liberado por dispositivo pneumático JLY-315/1+6+12+18

1. Aplicação:

Esta máquina é usada principalmente para o cabo de controle, enrolamento de fio enrolado e processo de enrolamento de condutor flexível revestido de borracha.A estrutura de enrolamento é de enrolamento em várias camadas e função de embalagem não metálica.

Não há ligação de disco rígido entre cada gaiola, corpo da gaiola e capstan, e não há impacto da cadeia de acionamento causada pela inércia não sincronizada do corpo da gaiola.O passo do fio nu pode ser ajustado arbitrariamenteSistema de controlo electrónico, operação conveniente e desempenho fiável.

2Parâmetro principal:
2.1 Diâmetro do fio de entrada 0,5 mm -4,0 mm
2.2 Max Stranding OD Ø35 mm
2.3 Velocidade máxima de rotação 80/RPM
Controle electrónico sem passos
2.4 Passagem do fio 6 B: 20-250 mm
12 B: 40-400 mm
18 B: 60-600 mm
24 B: 80-1000 mm
Controle electrónico sem passos
2.5 Velocidade máxima da linha 30 m/min
Controle electrónico sem passos
2.6 Velocidade de rotação da cabeça de embalagem não metálica 650/RPM
Controle electrónico sem passos
2.7 Espaçamento da cabeça de embalagem não metálica 0-200 mm
Controle electrónico sem passos
2.8 Diâmetro da roda de capstan Ø 1600 mm * 2
2.9 6 bobinas motor potência 18,5 kW (motor CA)
2.10 12 bobinas de potência do motor 22 kW (motor AC)
2.11 18 bobinas de potência de motor 30 kW (motor CA)

2.13 Potência do motor Capstan 45 kW (motor CA)
2.14 Potência do motor da cabeça de embalagem não metálica 7,5 kW (motor CA)
2.15 Alimentação do motor motor CA de 54,0 kW
2.16 Tamanho da bobina de pagamento na gaiola Ø 300 mm
2.17 Tamanho central de pagamento Ø 300 mm
2.18 Dimensão da bobina Ø 1000 mm (padrão do comprador)
2.19 Centro da máquina 1000 mm de altura

3Principais componentes:
3.1 Ø 300 mm Centro Pago do suporte
3.2 6+12+18 bobinas cadeira de cordas Cada um 1 conjunto
3.3 Portador de tubos de fecho de arame
3.4 Ø 500x2 Máquina de embalagem tangencial
3.4 Contador mecânico+digital de medidores
3.5 Ø Máquina de capstan de rodas duplas de 1600 mm
3.6 Ø 1000 mm Tipo de cantilever com suporte transversal--- 1 conjunto
3.7 Sistema de controlo elétrico
3.8 Sistema de protecção de segurança ---------------------------------------------1 conjunto

3Sistema de controlo elétrico:
A fonte de alimentação desta máquina é um sistema de três fases cinco fios, com uma três fases 380V (± 10%) e 50Hz Total 230kw
As opções da unidade touch screen+PLC para gestão unificada
Descrição da Função de Controle: Insiste em dois conjuntos de armários elétricos colocados separadamente, incluindo: armário de energia, armário de controle principal e armário de controle auxiliar
O gabinete de controlo principal é dividido em duas zonas:
A. A primeira área do gabinete de comando principal: pode completar o arranque, parada, trabalho, regulação de velocidade e parada de emergência de todo o motor da máquina;
B. As funções do gabinete de comando auxiliar incluem: arranque, parada, trabalho, regulação de velocidade e parada de emergência da função de enrolamento
C. O gabinete de comando principal é colocado no lado de operação do console frontal e o gabinete de comando auxiliar é colocado na posição de recepção e descarga de cabos
D. Ecrã táctil: O ecrã táctil é instalado no console principal do anfitrião, que pode realizar as seguintes configurações e exibições:
a) Configurar a velocidade global
b) Vários ajustes de velocidade de trabalho
c) Configuração do rácio de velocidade do anfitrião
d) Definição do comprimento do medidor de produção
e) Visualização do valor da velocidade linear real
f) Indicar o valor real do comprimento do medidor de produção
g) Mostrar os valores reais de corrente, frequência, velocidade e binário de cada motor de frequência variável
h) Visualização aleatória das falhas do equipamento e consulta das páginas de falhas
4.8.4 Acionar toda a máquina e acrescentar funções de aviso sonoro e luminoso
4.8.5 The entire machine options a fully digital control system with a programmable controller as the core and a touch screen as the human machine interface It communicates with the frequency converter through the field bus to achieve automatic control of the entire production line, que satisfazem plenamente as necessidades de produção.