Low Investment JLK-630/500 Rigid Stranding Machine 54 Bobbin Row Loading Wire (Fio de carregamento em fila de bobinas)

JLK-630/500 Máquina de enrolamento de fios rígidos 54 Bobbin Row

1. Aplicação:Esta máquina é utilizada principalmente para produzir fio de alumínio de aço de grande secção e grande comprimento com núcleo de aço e fio de liga de alumínio sem desenrolar;Também pode ser utilizado para torcer e prensar sem destorcer núcleos de fios redondos de cobre e de alumínio.

2.Visão geral da composição do equipamento

Cada secção da dobradiça e da tração é accionada por um motor separado, e a dobradiça é accionada para girar através de uma caixa de engrenagens especial.O controlo de toda a máquina adota Siemens S7-200 série PLC para garantir a precisão de sincronizaçãoNa produção real, the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding body and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, e calcular automaticamente a velocidade de cada parte da transmissão e controlar a tensão de descarga através do PLC ao arrancar,de modo a assegurar a sincronização de toda a máquina e a precisão do passo de enrolamento, e realizar a regulação de velocidade sem passo de toda a máquina.

Usando quantidade digital para detectar quebra de fio pode julgar com precisão o sinal de quebra de fio de qualquer bobina em cada seção da dobradiça,e exibir que seção e bobina é quebrado na tela sensível ao toque do console principal, de modo a melhorar significativamente a precisão e a precisão da detecção de quebra de arame e garantir a precisão da detecção.

Pneumatic proportional valve controller is used for the reel tension of each section of the winch to automatically calculate and track the reel diameter and adjust the reel tension to ensure the stability of the reel tensionO coeficiente proporcional de tensão pode também ser ajustado manualmente na tela sensível ao toque ao arranque.

O PLC da série S7-200 da Siemens e o autocarro de campo PROFINET são utilizados para o controlo unificado de toda a operação da máquina para coordenar o estado de funcionamento,Funcionamento e controlo da velocidade de todas as partes da máquina inteiraA tela sensível ao toque da operação adota a interface homem-máquina de cor da Siemens para controlar a operação

4Sobre a capacidade de produção da Beyde Company:

5Principais características:

• Toda a máquina é accionada por motor, e cada seção de guincho e tração são accionados por um motor separado e accionado por uma caixa de engrenagens especial
• Em comparação com o tradicional guincho de estrutura accionado pelo eixo de terra, a estrutura do guincho é simplificada e a manutenção do equipamento é mais conveniente.
• O PLC da série Siemens S7-200 é utilizado para o controlo de toda a máquina. Os parâmetros do processo de produção são definidos através do ecrã táctil.Cada seção do guincho e tração são acionados por um motor de frequência variável ACPara garantir a precisão da transmissão, o motor de transmissão adota o feedback do codificador de grade.Toda a máquina adota comunicação de autocarro para garantir a precisão da transmissão de sinalDurante a produção real,o utilizador define os parâmetros do processo, tais como o passo de cada secção do corpo de enxaguante e a velocidade da linha de produção na tela sensível ao toque de acordo com as especificações de cabo necessárias, e determina a velocidade de cada parte da transmissão através do cálculo automático do PLC ao arrancar,para garantir a sincronização de toda a máquina e a precisão do passo do fio de enxaguanteO sistema de controle elétrico tem tecnologia avançada, operação conveniente e operação confiável.
• A quantidade digital é usada para detectar o fio quebrado, que pode julgar com precisão o sinal do fio quebrado de qualquer disco em cada seção do corpo torcido,e exibir qual seção e qual disco está quebrado na tela sensível ao toque do console principal, o que melhora significativamente a precisão e a precisão da detecção de fio quebrado e garante a precisão da detecção.O operador pode resolver rapidamente o problema e começar a próxima vez.
• A tensão do carrinho de cada secção do guincho adota um controlador de válvula pneumática proporcional que calcula e monitora automaticamente o diâmetro do carrinho para ajustar a tensão do carrinho,para assegurar a estabilidade da tensão do roloO coeficiente proporcional de tensão também pode ser ajustado manualmente na tela sensível ao toque durante a inicialização.
• Para a operação de suspensão de cada seção do guincho, um motor CA é usado para conduzir o guincho a girar através de um redutor de alta taxa de velocidade para posicionamento lento.O motor AC é accionado por um conversor de frequência, que é controlado por autocarro.
• A fonte de alimentação de controlo da máquina adota uma fonte de alimentação UPS ininterrupta para garantir que não perca o controlo em caso de falha de alimentação.Todos os conversores de frequência estão ligados por um ônibus DC comum para realizar o compartilhamento de cargaAo mesmo tempo, o volante de tracção está equipado para garantir que o cabo não seja torcido em caso de falha de energia.
• A máquina adota um controlador programável Siemens S7-200 importado e um autocarro de campo PROFINET para controlar e coordenar o estado de funcionamento elétrico de todas as partes da máquina,e utiliza um conversor de frequência para controlar o arranque e funcionamento do motor AC. A tela sensível ao toque em cores da Siemens é usada para definir e exibir vários parâmetros do processo. O sistema de controle elétrico possui tecnologia avançada, operação conveniente e operação confiável.