Utilização: | Expulsando, expulsar do fio de cobre | Voltagem: | 380V 50 |
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Aplicação: | Extrusão química da isolação das duplas camada da espuma-pele do condutor | nome: | fio elétrico e máquina da fabricação de cabos |
Potência: | Motor + inversor de C.A. 22KW | Dimensão: | 320*230*300mm |
Velocidade: | 300m/min | Capacidade de extrusão: | 180 kg/h |
Nome do produto: | Máquina da extrusão de cabo | Garantia: | 1 ano |
Material expulsando: | PFA, PVDF, ETFE, VITALIDADE, LSZH | ||
Realçar: | Máquina de extrusão de cabos de 120 mm,Máquina de extrusão de cabos de arame de revestimento,Máquina de extrusão de cabos de PVC de 120 mm |
Linha de extrusão de cabo de 120 mm para fios de revestimento de PVC PE PP
1Aplicação
* Alta automatização, poupança de mão de obra
* Fácil de operar e manter, fácil de iniciar
* Conversor aplicado para ajustar a velocidade, poupança de energia
* Personalização disponível para atender a várias exigências dos clientes
Peças de marcas famosas:
Motor: Dongguan Motor, Teco, ABB, Siemens
Inversor: Japão Yaskawa, Siemens, Taiwan Teco
Contador de temperatura: Japão RKC
Relais auxiliares: Japão Omron
Ampímetro e Voltímetro: Taiwan Risesun
Indicador, interruptor e botão:
Contactor: Taiwan Shihlin
Medidor de velocidade de linha: Taiwan FOTEK
Rolamentos: NSK, SKF
Odel | 70X25D mm | 75X25D mm | 80X25D mm | 90X25Dmm | 100X25Dmm | 120X25D mm | 150X25D mm | 180X25D mm | 200X25D mm |
Tipo de retorno | Tipo de pórtico móvel do eixo final | ||||||||
Pagar o rolo | 1250 mm | 2000 mm | 2000 mm | 2500 mm | 2500 mm | 2500 mm | 3150 mm | 3150 mm | 4150 mm |
Tração de tração | 500 kg | 500 kg | 500 kg | 800 kg | 800 kg | 800 kg | 3200 kg | 3200 kg | 3200 kg |
Diâmetro do parafuso | 70 mm | 75 mm | 80 mm | 90 mm | 100 mm | 120 mm | 150 mm | 180 mm | 200 mm |
Proporção L/D do parafuso | 251Bm | 251Bm | 251Bm | 251Bm | 251Bm | 251Bm | 251Bm | 251Bm | 251Bm |
Produtos de extrusão | 300 kg/h | 300 kg/h | 350 kg/h | 450 kg/h | 550 kg/h | 800 kg/h | 1200 kg/h | 1300 kg/h | 1600 kg/h |
Potência do motor principal | 45 kW | 55 kW | 90 kW | 110 kW | 132 kW | 132 kW | 250 kW | 250 kW | 315 kW |
Acabou o dia. | 5-25 mm | 5-30 mm | 16-35 mm | 16 a 50 mm | 20 a 80 mm | 30 a 80 mm | 50-140 mm | 30-140 mm | 35-200 mm |
Tipo de tractor | Galinha-do-mar | ||||||||
Força de tração | 800 kg | 1250 kg | 1250 kg | 1250 kg | 1600 kg | 2000 kg | 3200 kg | 3200 kg | 3200 kg |
Dispositivo de arrefecimento | Tesoura de água de tipo U de camada única | ||||||||
Comprimento do reservatório de água | 20m ((antes de 4m depois de 16m) | 22m ((antes de 4m depois de 18m) | 22m ((antes de 4m depois de 18m) | 22m ((antes de 4m depois de 18m) | 22m ((antes de 4m depois de 18m) | 24m ((antes de 4m depois de 20m) | 32m ((antes de 4m depois de 28m) | 32m ((antes de 4m depois de 28m) | 32m ((antes de 4m depois de 28m) |
Tamanho do reservatório de água | 250x230x2 | 250x230x2 | 250x230x2 | 250x230x2 | 280x230x2 | 280x230x2 | 380x400x2.5 | 380x400x2.5 | 400x360x2.5 |
Levanta o rolo. | 1250 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 2500 | 3150 | 3150 | 4150 |
Velocidade de tração | 20,3-100 m/min | 20,3-100 m/min | 20,3-100 m/min | 20,3-100 m/min | 20,3-100 m/min | 20,3-100 m/min | 5-100 m/min | 5-100 m/min | 0-100 m/min |
Uma linha de extrusão de cabo 120 para fios de revestimento de PVC, PE e PP é um sistema de fabricação usado para produzir cabos com revestimento de PVC (cloreto de polivinil), PE (polietileno) ou PP (polipropileno).Esta linha de extrusão é projetada para extrudir de forma eficiente e contínua o material de isolamento ou revestimento no fio condutor.
Aqui está uma visão geral dos componentes e processo envolvidos em uma linha de extrusão de cabo típica:
Unidade de extração: Esta unidade desenrola o fio condutor de uma bobina ou bobina e alimenta-o na linha de extrusão.
Zona de pré-aquecimento: o fio condutor passa através de uma zona de pré-aquecimento para garantir que a sua temperatura seja adequada para o processo de extrusão.
Extrusor: O extrusor é o coração do sistema. Ele consiste em um barril com um parafuso no interior. O material plástico (PVC, PE ou PP) é alimentado na coluna do extrusor,em que é derretido e comprimido pelo parafuso rotativoO plástico fundido é então forçado através de uma matriz, que lhe dá a forma e o tamanho desejados.
Sistema de refrigeração: Após a extrusão, o cabo passa por um sistema de refrigeração, geralmente um banho de água ou um caldeirão de refrigeração, para arrefecer rapidamente e solidificar a recém-formada bainha.
Unidade de retirada: um conjunto de cintos ou rodas em forma de lagarta agarra o cabo e puxa-o através da linha de extrusão a uma velocidade controlada, garantindo uma tensão e um diâmetro consistentes.
Marcação e impressão: Se necessário, o cabo pode passar por um sistema de marcação ou impressão para aplicar marcas de identificação, logotipos ou outras informações necessárias no revestimento.
Unidade de acumulação: em caso de qualquer interrupção no processo a jusante, uma unidade de acumulação ajuda a armazenar temporariamente o cabo, mantendo a extrusão contínua.
Unidade de captação: o cabo acabado é enrolado em uma bobina ou bobina usando uma unidade de captação.
Durante todo o processo, vários sensores e sistemas de controle monitoram parâmetros como temperatura, pressão e diâmetro para garantir o controle de qualidade e fazer ajustes conforme necessário.
A capacidade de uma linha de extrusão de cabo 120 refere-se à sua capacidade de lidar com cabos até um certo diâmetro ou área de seção transversal.sugere que a linha pode acomodar cabos com um diâmetro ou uma área de secção transversal adequados para a gama especificada de PVCFios de revestimento em PE ou PP.
É importante notar que as configurações e características específicas de uma linha de extrusão de cabo podem variar dependendo do fabricante, da aplicação pretendida e dos requisitos do cliente.
A nossa equipa de engenheiros tem uma vasta experiência de trabalho no estrangeiro para o serviço no local do cliente.Formação de talentos, serviços de actualização tecnológica a longo prazo, etc.
5. FAQ